XPMS軟件平臺

XPMS軟件平臺，是信立智能調(diào)漆系統(tǒng)的核心，由基礎信息、庫存管理和調(diào)漆管理三大功能模塊組成，有效規(guī)范調(diào)漆操作，提升調(diào)漆質(zhì)量，減少漆料浪費，降低人為因素風險。軟件按調(diào)漆房的數(shù)量及設備數(shù)量進行授權，多個調(diào)漆房共用一套軟件平臺。

三大功能模塊

01｜基礎信息模塊

產(chǎn)品/物料/供應商信息

在線集中編輯管理產(chǎn)品、物料、供應商信息，所有產(chǎn)線均可通過平臺進行訪問，實現(xiàn)無紙化信息管理；

工藝文件管理

可導入本地工藝文檔，或在線編輯修改。調(diào)漆工藝文件存儲在平臺數(shù)據(jù)庫，有效解決傳統(tǒng)調(diào)漆工藝文件難以集中管理問題。

當新增、修改調(diào)漆工藝文件時，系統(tǒng)自動實時更新同步至所有生產(chǎn)線，提高調(diào)漆工藝的規(guī)范性和一致性，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

平臺支持用戶自定義編輯工藝文件，根據(jù)產(chǎn)品特點進行靈活調(diào)整，使工藝更加貼合實際生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)線的靈活性和適應性。

人員設定/角色管理

根據(jù)用戶的身份和職責設定人員和角色，分配不同的權限，多級權限管理有效防止未經(jīng)授權的訪問和操作，保護系統(tǒng)數(shù)據(jù)和信息安全。

配置系統(tǒng)參數(shù)

根據(jù)實際生產(chǎn)需要，自定義設置調(diào)漆時倒入各原料的重量誤差，當超過誤差閾值時則報警，根據(jù)實際重量重新生成配比，進入新的調(diào)漆流程，確保調(diào)漆質(zhì)量。

02｜庫存管理模塊

入庫管理/條碼打印

對來料按照內(nèi)部規(guī)則進行編碼，并打印條碼貼在每一桶漆料上，具有唯一性的條碼更方便漆料管理。

出入庫操作

系統(tǒng)結合條碼掃描技術，實現(xiàn)智能入庫、出庫、轉(zhuǎn)庫記錄，掌握所有原料來、去情況。

庫存盤點

按周期生成庫存余料盤點報表，實時掌握庫存余料數(shù)量，為定制下一周期的生產(chǎn)申購計劃提供數(shù)據(jù)支撐。

庫存查詢

支持查詢所有原料的庫存余量，當某種原料重量或數(shù)量低于設定的值，系統(tǒng)智能預警，以便及時采購補充原料。

03｜調(diào)漆管理模塊

指導調(diào)漆

系統(tǒng)采用可視化直觀調(diào)漆界面設計，根據(jù)調(diào)漆計劃智能匹配調(diào)漆工藝，自動計算主劑、固化劑、稀釋劑需要的重量，以色塊的形式實時顯示已倒入的原料重量。

異常報警

選錯漆料或操作錯誤，系統(tǒng)彈窗報警，經(jīng)上級權限確認后系統(tǒng)根據(jù)給定配比，自動更新各原料所需重量，重新進入調(diào)漆流程。

檢測黏度

實時檢測成品漆粘度是否達標，保障每次調(diào)漆作業(yè)的質(zhì)量穩(wěn)定可控，提前發(fā)現(xiàn)問題，降低生產(chǎn)成本。

油漆試調(diào)

在某種成品漆正式開始批量生產(chǎn)之前，可進行試調(diào)漆，通過試驗得到理想成品漆顏色的精確配比，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

統(tǒng)計成品

平臺自動記錄、生成調(diào)漆成品統(tǒng)計報表，降低人工統(tǒng)計成本，生產(chǎn)管理更加高效。

記錄異常

系統(tǒng)詳實記錄每一次調(diào)漆操作數(shù)據(jù)，并詳細記錄異常信息，問題發(fā)生時能夠清晰溯源，快速定位根本原因，減少生產(chǎn)線停工時間。